KÁBELRENDEZŐ RENDSZER

Általános jellemzők

  • A kábelrendező rendszerbe tartoznak kábel tálcák, kábel létrák, és fémkeretes rendszerek. A fémkeretes rendszer lehet sima (nincsenek rajta nyílások), vagy nyílásokkal ellátott C profilú csatorna; a méretük lehet 21×41 vagy 41×41. A profilok általában galvanizált vaslemezből készülnek. Vastagságuk 1,50 mm-től 3,00 mm-ig terjednek.
  • A CEMATEK teljes választékban tervez és gyárt lemezeket mind sima, mind pedig nyílásokkal ellátott C profilú csatornákhoz.

Alkalmazási területek

  • Sima ás nyílásokkal ellátott lemez C profilhoz
  • Fémkeretes rendszerek kábelrendezők részére

Görgős formázó gép

  • Típus: hagyományos (standard) henger
  • Állomások száma: 18
  • Tengelyek nikkel ötvözetű acélból, mindkét végükön megtámasztva.
  • Tengely átmérő :55 mm
  • A görgők hideg megmunkálású szerszámacélból készülnek, precíz forgácsoláson, edzésen (55-58 HRC) majd köszörülésen esnek át.
  • Görgőtávolság: 190 mm (maximális tekercs köz)
  • Kézi görgőcsere a kezelői oldalról – felállítási idő 60 perc
  • ERŐÁTVITEL: Az energiát az elektromos motorral hajtott fogaskerekes reduktorok kapják meg, ez vonatkozik az állomás összes reduktorára (összesen 18 reduktor). A hajtást az alsó tengelyről a felső tengelyre S8620 minőségű cementált acélból készült fogaskerékpár adja át.
  • Elektromos motor -fogaskerekes reduktor: YILMAZ REDÜKTÖR márkanév alatt.
  • Elektromos motor: 30kW
  • CSAPÁGYAK-SKF/FAG/TIMKEN
  • EGYENGETŐ: Egyengető szerszám a profil geometriájának megfelelően. Az egység három készlet egyengető szerszámmal van ellátva.
  • HOSSZRA VÁGÁS: A hosszra vágó egységgel rendelkezik, ami különböző irányokba állítható.
  • Hidraulikus vágás (a szivattyúk Olaszországból származnak), a vágószerszám hidegen megmunkált 1.2379 minőségű szerszámacélból készül, amit 60 HRC-re eddzenek. Az egység három készlet vágó szerszámmal van ellátva.
  • Kikészítő asztal: Pneumatikus hajtás, hegesztett acél, festett szerkezet.
  • AUTOMATIZÁLÁS: Olyan egyedi kialakítás, ami a sor szinkronizált működését biztosítja –MITSUBISHI PLC, SERVOMOTOR &CONTROLLER
  • ELECTROMOS RÉSZEK: MITSUBISHI – SIEMENS – TELEMECHANIQUE
  • Teljes energiafelvétel: 45KW
  • ÖSSZEÁLLÍTÁS PROFIL MODELLHEZ: Lyukasztószerszám az excentrikus sajtóhoz rögzíteni. A formázó görgőket kicserélni egyik modellről (21×41) a másik C profil modellre (41×41). Hosszlevágót rászerelni az egység vágásához.
  • ÖSSZEÁLLÍTÁSI IDŐ: Minimálisan 120 perc

 

 

AUTOMATIKUS IPARI AJTÓ PROFILOK GYÁRTÓSORA

Általános jellemzők

  • Az ipari és kereskedelmi területeken található automatikus ajtók készítéséhez galvanizált vaslemezből készült profilokat használnak fel.
  • A CEMATEK által tervezett és készített gyártósorokkal merev, szabványos és magas minőségű profilokat lehet gyártani, amelyek eleget tesznek az európai és nemzetközi szabványoknak.

Felhasználási területek

  • Automatikus ipari ajtók
  • Nyitott profil, maximum 2,00 mm-es vastagság és 190 mm-es szélesség megengedett, legfeljebb 14 állomás

 

 

 

FÉM POLCOK GYÁRTÓSORA

Általános jellemzők

  • A fém polcrendszerek modern szupermarketek és kereskedelmi épületek részére kínálnak hely- és időhatékony tárolási lehetőséget.
  • Az utóbbi években megnőtt a szupermarketek iránti igény, így a fém polcrendszerek iránt is.
  • A szupermarket polcok az árucikkek rendszerezett, hatékony és gyors tárolását teszik lehetővé. A tárolási céloktól függően különböző kivitelű, fajtájú és teherbírású kivitelek állnak rendelkezésre.

Felhasználási területek

  • Szupermarketek
  • Raktárterületek
  • Dokumentációs részlegek
  • Könyvtárak

Standard jellemzők

  • Gyártási sebesség: 4 darab/ perc
  • Anyag: galvanizált acél, fekete acél
  • Termék hossz: 500 mm – 1200 mm
  • Termék szélesség: 200 mm – 800mm
  • Anyagvastagság: 0,60 mm – 1,0 mm

Gyártási folyamat

  • Tekercsek beigazítása hidraulikával. 
  • Tekercs anyagának egyengetése a sarokvágás és lyukasztás előtt.
  • A tekercset a szervo húzómű áthúzza a sarokvágó, és lyukasztó egységhez.
  • Végrehajtásra kerül a sarokvágás és lyukasztás. A hosszt egy hidraulikus olló vágja le.
  • A kilyukasztott lemez átkerül a görgős formázó gépbe.
  • A kilyukasztott lemez formázása megtörténik a görgős formázó gépen.
  • A lemez megformált hosszú élei a homlokhajlító egységre jutnak a rövid élek hajlítása céljából.
  • A három oldalról meghajlított lemez az elülső és hátsó hajlító egység között elhelyezkedő konvejor rendszer segítségével automatikusan átkerül a hátsó hajlító egységhez.
  • A lemez negyedik oldalának meghajlítása a hátsó hajlító egységen megtörténik.

A GYÁRTÓSOR GÉPEI ÉS BERENDEZÉSEI

  1. LECSÉVÉLŐ – HIDRAULIKUS
  2. 2 EGYENGETŐ-MOTOROS HAJTÁSÚ
  3. SAROKVÁGÓ SAJTÓK – HIDRAULIKUS
  4. SZERSZÁM KÉSZLET – SAROKVÁGÁS
  5. LYUKASZTÓ SAJTÓK – HIDRAULIKUS
  6. SZERSZÁM KÉSZLET -LYUKASZTÁS
  7. SZERVO HÚZÓMŰ
  8. HIDRAULIKUS OLLÓ – HOSSZVÁGÁS
  9. ÁTADÓ KONVEJOR – I
  10. GÖRGŐS FORMÁZÓ GÉP
  11. ÁTADÓ KONVEJOR – II
  12. ELÜLSŐ HAJLÍTÓ EGYSÉG
  13. HÁTSÓ HAJLÍTÓ EGYSÉG
  14. KIADÓ KONVEJOR – III